Сварка стальных резервуаров

18.04.2017 12:13:00

Ключевыми факторами, влияющими на качество резервуара, являются точность расчетов и выбора правильной марки стали. Помимо этого не стоит пренебрегать качеством швов, их качество всегда проверяется при испытаниях.

Есть несколько методов изготовления стальных резервуаров, один из них – метод листовой сборки. Полотнища днища и корпуса монтируются с помощью двусторонней сварки, зачастую в полевых условиях.

Более удобным и эффективным считается метод рулонирования. Применение такого метода возможно только на крупных предприятиях, которые имеют возможность осуществлять двустороннюю сварку и наворачивать готовое полотнище на специальный барабан в промышленных условиях. Готовые стенки корпуса и днище стального резервуара доставляются на место в виде свернутых в рулоны полотнищ, где они разворачиваются. При таком способе изготовления на строительной площадке происходит только сварка продольных швов и приварка днища, дополнительных металлоконструкций и опор. Качество и надежность резервуаров серьезно повышается, за счет проведения большинства работ в цехе с использованием профессионального оборудования. Наш завод уже более 17 лет применяет метод рулонирования. Готовые рулоны отправляются тралами нашего завода по всей России.

Виды сварки

Существуют различные виды сварки стальных цилиндрических резервуаров:

- ручная дуговая сварка (покрытыми электродами),

- автоматическая сварка (производится под слое флюса)

- автоматическая или механизированная дуговая сварка (выполняется в среде защитных газов).

Каждый из видов сварки имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Ручная дуговая сварка применяется для швов небольшой протяженности и металла толщиной более 2х мм. Основной недостаток такого способа сварки – невысокая скорость выполнения работ.

Автоматическая сварка под слоем флюса обеспечивает более высокую скорость работы. К числу преимуществ так же относятся:

- использование больших токов позволяет добиться высокого качества сварки,

- значительно меньшее количество необходимого электродного металла,

- высокая энергоэффективность.

Как и у любого метода, у этого тоже есть свои недостатки. Такая сварка подходит только для деталей большого размера, маленькие детали сваривать не получиться, а так же ограничение выполнения сварочных швов только в нижнем положении.

изготовление резервуаров

Автоматическая сварка стальных емкостей, которая выполняется в среде защитных газов, предотвращающих вредное воздействие на металл кислорода и азота. Применение такого типа сварки дает возможность выполнять сварку в любых положениях и обеспечивать высокое качество шва.

У дуговой сварки также есть свои недостатки. Это, в частности, разбрызгивание в стороны от шва расплавленного металла. Из-за этого по окончании работ может потребоваться зачистка изделия. Есть и другой вариант решения проблемы. Это предварительное покрытие металла специальным составом, который защищает от прилипания этих брызг. Однако любой из этих методов значительно повышает сумму расходов на выполнение сварочных работ.

Узнать более подробно о производстве стальных резервуаров вы можете по телефону (495) 646-89-00 или заполнив он-лайн форму заявки. Наш менеджер оперативно с Вами свяжется!

Возврат к списку